Экологическое дноуглубление с минимальным воздействием
Новые нормы кодекса государственных закупок по дноуглублению предусматривают использование экологичных средств для добычи инертных материалов в портах, загрязнённых и незагрязнённых.
Процедуры малозатратного для окружающей среды дноуглубления основаны на требованиях селективности, точности позиционирования и резания, минимизации мутности и потерь материала, оптимизации концентрации разрабатываемого материала и безопасности работников.
Селективность и точность — основные принципы экономичности: необходимо уметь разрабатывать раздельно различные типы материалов с разной степенью загрязнения и без него, содержащие особо опасные загрязнители.
Ограничение и контроль мутности, как правило, требуют доработки землечерпальной головки или всасывающего насоса, чтобы весь срезанный или всасываемый материал был удалён. Поскольку в большинстве случаев часть материала со дна прилипает к внешней стороне механизма выемки и высвобождается при перемещении, применяются дополнительные меры защиты, такие как плавучие или стационарные барьеры.
Необходимо также минимизировать объём разрабатываемого материала, ограничивая количество воды в дноуглубительных шламах, поскольку эта вода зачастую не пригодна для прямого возвращения в окружающую среду и должна быть обработана, что влечёт дополнительные затраты.
Экологическое дноуглубление: полностью замкнутая система
Разрабатывая новую землечерпальную систему, отвечающую этим условиям, мы расширили понятие экологического дноуглубления: операция не заканчивается извлечением материала, а завершается его транспортировкой к месту окончательного размещения. Поэтому отсутствие рассеивания должно быть обеспечено не только при заборе осадка, но и на всех этапах транспортировки вплоть до передачи.
Исходя из этого «расширенного» определения экологического дноуглубления мы разработали систему экологического дноуглубления как альтернативу классическим экологическим грейферам, которые малопроизводительны и очень дороги: полностью замкнутую систему, сводящую к нулю риск рассеивания материала. Благодаря системе трёхходовых отводов с шиберами, управляемыми дистанционно с борта земснаряда, оператор может сбрасывать незагрязнённый материал на различных расстояниях, предусмотренных планом дноуглубления, ни разу не контактируя с загрязнённым материалом, который обрабатывается на береговой установке.
Почему грунтовый земснаряд превосходит грейферный
- Возможность извлекать осадки строго по плану дноуглубления благодаря манёвренности судна и универсальности рыхлителя, который может работать при продвижении вперёд и смещении в сторону и, главное, обеспечивает селективную выемку с сантиметровой точностью.
- Возможность селективной и экологичной выемки благодаря ковшовой системе разрыхления.
- Возможность прямой транспортировки по замкнутому контуру на установку промывки грунта, которая очищает выбранный материал от загрязнителей — они концентрируются в тонкой фракции и обезвоживаются, — возвращая воду с параметрами, пригодными для сброса в море, и исключая любой риск для окружающей среды и для операторов.
- Возможность экологичного дноуглубления для всех осадков, в том числе незагрязнённых, но прежде всего «потенциально загрязнённых», чтобы избежать рассеивания в море углеводородов, которые лишь из-за низкой концентрации не были отнесены к осадкам, подлежащим захоронению на полигоне, но тем не менее составляют часть проблемы дноуглубления любого порта.
- Отсутствие взвешенного материала на любом этапе дноуглубления.
- Высокая производительность земснаряда.
- Безопасность персонала и бережное отношение к окружающей среде.
- Скорость выемки.
Ковшовый рыхлитель и точность выемки
Ковшовый рыхлитель — инновационная система разрыхления с полыми ковшами, которая, работая в вертикальной плоскости, позволяет земснаряду работать и при линейном продвижении. Это, вместе с точностью резания, обеспечиваемой мощностью рыхлителя и формой ковшей, позволяет почти полностью исключить помутнение воды в ходе работ: весь взвешенный материал немедленно подхватывается разрежением, создаваемым насосом, и благодаря специальной лопатке направляется прямо во всасывающий патрубок.
Чтобы максимально использовать возможности ковшового рыхлителя и выполнять работу с хирургической точностью, ID 200 DDOT ECO оснащён передней тяговой лебёдкой. Совместное действие этих двух элементов позволяет разбить любой участок на полосы: земснаряд работает по параллельным полосам, продвигаясь с помощью передней тяговой лебёдки.
По окончании запланированной полосы установленная система контроля выемки, предварительно автоматически отрегулировав глубину разработки в соответствии с планом дноуглубления, останавливает работы с сантиметровой точностью. После этого земснаряд благодаря боковой тяге может сместиться перпендикулярно линии дноуглубления и начать выемку новой полосы осадков, параллельной предыдущей. Совершенство выемки, достижимое с этими технологиями, недостижимо ни для одного альтернативного метода, имеющегося сегодня на рынке.
Кроме того, рыхлитель оснащён специальным кожухом, способным вращаться вместе с колесом рыхлителя, чтобы наилучшим образом адаптироваться к типу дна и не допускать рассеивания небольшого количества материала, которое может оказаться за пределами ковшей.
Промывка грунта (soil washing)
В рамках работ по дноуглублению и рекультивации дна порта проектирование системы промывки грунта и дополняющих её установок входит в более широкое понятие «экологической выемки», лежащее в основе расчёта всех элементов, составляющих весь технологический процесс — от дноуглубления до окончательного повторного использования извлечённых материалов. Проектная философия рассматривает процесс экологической выемки как совокупность всех операций, необходимых для достижения общих целей проекта с соблюдением специальных проектных критериев.
Установка промывки грунта — основной элемент процесса экологической выемки, и она внедряется как процесс, тесно связанный со всеми остальными.